Forbehandling af ethylenoxid -steriliseringsaffaldsgas: Hvordan kan man fjerne olie og urenheder effektivt for at beskytte efterfølgende behandlingsudstyr?

Der er mange typer forurenende stoffer i ethylenoxidaffaldsgas med forskellige egenskaber. Olieforurening kan komme fra resterende fedt af steriliserede genstande, udstyr, der smører olie eller andre olieagtige stoffer i driftsprocessen; Urenheder kan omfatte metalaffald, fibre, støv osv.; Partikler dækker en lang række fra små partikler til større agglomerater. Disse forurenende stoffer er ikke kun forskellige i fysisk form, men også i kemiske egenskaber, så de er ekstremt udfordrende at håndtere.

For at gøre det mere kompliceret er indholdet og fordelingen af ​​disse forurenende stoffer i affaldsgassen ofte ustabile. Den type steriliserede genstande, ændringer i steriliseringsbetingelser og udstyrets driftsbetingelser kan påvirke generering og emission af forurenende stoffer. Denne usikkerhed kræver, at forbehandlingssystemet er meget tilpasningsdygtigt og fleksibelt for at sikre, at forurenende stoffer effektivt kan fjernes under forskellige arbejdsforhold.

Overfor udfordringen med forurenende stoffer i ethylenoxidaffaldsgas, oliefjernelse og fjernelse af urenhed er blevet kernen i forbehandlingsstadiet. Denne teknologi adskiller og fjerner hovedsageligt olie, urenheder og partikler i affaldsgassen gennem fysiske og kemiske metoder.

1. fysisk adskillelsesmetode
Den fysiske adskillelsesmetode bruger hovedsageligt fysiske principper såsom tyngdekraft, inerti og centrifugering til at adskille partikler og større urenheder i udstødningsgassen. For eksempel bremser tyngdekraften nedbrydningskammeret udstødningsgasstrømningshastigheden, så de tungere partikler sætter sig ned i bunden under tyngdekraften; Cyklonseparatoren bruger centrifugalkraften til at kaste partiklerne på væggen og falde ned i opsamlingsspanden. Selvom disse metoder er enkle og effektive, har de begrænsede effekter på fjernelse af små partikler og olie.

2. Kemisk adsorption og filtreringsmetode
For at fjerne olie og små partikler mere effektivt anvendes kemiske adsorptions- og filtreringsmetoder i vid udstrækning. Kemiske adsorbenter, såsom aktivt kul og molekylssigter, har et højt specifikt overfladeareal og porestruktur, som kan adsorbere olie og visse urenheder i udstødningsgassen. Filtermaterialer med høj effektivitet, såsom glasfiber og polytetrafluorethylen (PTFE) membran, kan aflytte små partikler og oliedråber. Valg og design af disse materialer skal optimeres i henhold til udstødningsgasens egenskaber og behandling.

3. kombineret proces og intelligent kontrol
For yderligere at forbedre effektiviteten af ​​oliefjerning og fjernelse af urenheder er kombinerede processer blevet en tendens. For eksempel kombineres et tyngdekraftsafviklingskammer med en cyklonseparator til dannelse af et adskillelsessystem med flere trin; eller kemisk adsorption kombineres med filtrering for at danne en sammensat filtreringsenhed. Derudover kan introduktionen af ​​et intelligent kontrolsystem automatisk justere behandlingsparametrene i henhold til ændringerne i udstødningsgassammensætningen for at sikre stabilitet og optimering af behandlingseffekten.

I det resterende gasbehandlingssystem i ethylenoxid -steriliseringsværkstedet har anvendelsen af ​​oliefjernelse og fjernelse af urenheder opnået bemærkelsesværdige resultater. Gennem kombinationen af ​​fysisk adskillelse og kemisk adsorption og filtrering fjernes olie, urenheder og partikler i udstødningsgassen effektivt. Dette undgår ikke kun blokering og skade af efterfølgende behandlingsudstyr, men forbedrer også den samlede behandlingseffektivitet og behandlingskvalitet.

Specifikt adskiller kombinationen af ​​et tyngdekraftsafviklingskammer og en cyklonseparator effektivt store partikelforureninger og tungere olie i udstødningsgassen; Mens kombinationen af ​​kemisk adsorption og højeffektiv filtreringsmaterialer yderligere fjerner små partikler og resterende olie. Indførelsen af ​​et intelligent kontrolsystem har realiseret automatiseringen og intelligensen af ​​behandlingsprocessen og forbedret behandlingseffektiviteten og stabiliteten.

Selvom teknologi til fjernelse af olie og urenheder har opnået bemærkelsesværdige resultater i Restgasbehandlingssystem for ethylenoxid -steriliseringsværkstedet , det står stadig over for nogle udfordringer. For eksempel kan forbedring af steriliseringsprocessen og stigningen i miljøbeskyttelseskrav, typer og indhold af forurenende stoffer i affaldsgas ændres, hvilket vil fremsætte højere krav til forbehandlingssystem. Derudover er balancen mellem behandlingseffektivitet, energiforbrug og omkostninger også et problem, der skal løses i fremtiden.

For at imødekomme disse udfordringer vil udviklingen af ​​oliefjernelse og fjernelse af urenheder i fremtiden være mere opmærksom på innovation og bæredygtighed. For eksempel forskning og udvikling af mere effektive og miljøvenlige kemiske adsorbenter og filtermaterialer; Optimering af kombinerede processer og intelligente kontrolsystemer for at forbedre behandlingseffektiviteten og stabiliteten; styrkelse af synergi med andre miljøbeskyttelsesteknologier til dannelse af en omfattende behandlingsplan.